要評估在嚴重機械載荷下的材料力學性能，需要硬度和韌性的知識。即使硬質(zhì)合金中粘結(jié)劑和碳化物晶粒尺寸的細微變化也會對刀具壽命產(chǎn)生巨大影響。在高性能沖壓等應用中，控制疲勞性能的是表面下的力學性能。采用微壓痕法可以測定不同硬質(zhì)合金的力學性能。

       納米力學測試系統(tǒng)配備了30 N高負載頭極大地擴展了系統(tǒng)的能力，可以覆蓋納米和微米范圍。它可以單獨配備高負載頭，也可以與低負載頭一起配備。對于雙負載頭系統(tǒng)，低負載和高負載頭永久并排安裝，允許輕松轉(zhuǎn)移兩者之間的樣品。通常使用微壓痕測試的材料包括硬質(zhì)合金、金屬、形狀記憶合金。微壓頭可以在高溫(最高850°C)或惰性環(huán)境中進行對以上材料進行微觀硬度、微沖擊和疲勞、微劃痕和磨損等測試。 

圖1為WC-Co三種商品等級的塑性指標隨荷載的變化情況。     圖2微壓痕數(shù)據(jù)與刀具壽命之間存在明顯的直接關(guān)聯(lián)。